截至4月23日，長慶油田采油二廠通過微球調驅技術見效163口井，日均增油42.5噸，階段增油3066噸。
微球調驅是長慶老油田提高水驅效率、降低自然遞減的主體技術之一。這項技術可有效改善油藏水驅效果、提高水驅動用程度、控制井組含水上升，實現老油田持續穩產。
為實現微球調驅技術的工業化應用，發揮穩產支撐作用，采油二廠重點圍繞調驅的機理及提高采收率的機制，優勢通道表征及工藝參數的匹配，適用長慶儲層的產品核心指標及合成關鍵，規模應用條件下如何簡化管理、降低成本，如何科學評價效果為實施決策提供依據五大關鍵問題開展研究。
今年年初以來，采油二廠針對西峰、華池、南梁等老油田普遍進入中高含水開發階段，水驅效果差、自然遞減大的問題，在局部試驗基礎上，立足油藏整體治理，計劃對全廠6個主要開發區塊實施整體微球調驅428口井。
為確保工作順利推進，這個廠成立了調剖運行管理小組，統一指揮、集中協調，全面負責調剖工作的啟動與運行管理。工藝研究所、地質研究所、作業區緊密結合、無縫銜接。這個廠嚴格篩選目標單井和治理區域，按照“流程集中注入為主、單井和閥組注入為輔”的整體集中注入模式，系統優化每一口井注入方案。技術人員精心編制集中注入地面配套方案、單點注入地質方案和微球調驅工程方案，作業區積極配合完成地面注入流程改造。
目前，調剖區域自然遞減率由13.4%下降至11.2%，含水上升率由3.4%下降至2.7%，生產形勢明顯好轉，為老油田穩產奠定了堅實基礎。
